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振動篩分機(jī)常見故障及處理

發(fā)布時間:2012-08-15 10:51:47 作 者:大漢機(jī)械 瀏覽次數(shù): 次

振動篩分機(jī)具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn),并且結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝,因此廣泛用于礦石、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、水泥等行業(yè)。振動篩工作時利用兩電機(jī)同步反向選擇使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩板做縱向運(yùn)動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料的分級、脫泥、脫水、脫介等篩分作業(yè)。

目前國內(nèi)使用的篩分設(shè)備品種繁多,在設(shè)計、制造、安裝及用戶使用過程中會產(chǎn)生諸多問題。除部分機(jī)械故障外,還有運(yùn)行參數(shù)異常、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)仍蛟斐?a href='http://www.tianming.net.cn/' target='_blank'>振動篩分機(jī)篩體篩分效率處理量下降,甚至導(dǎo)致篩體、激振器底座以及大梁斷裂,軸承損壞等致命性問題。

振動篩分機(jī)是一種頻率較高的振動機(jī)械,工作條件較惡劣,需要精心維護(hù),定時注油,不得隨意更改設(shè)備結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁違規(guī)操作,以免給自身和設(shè)備造成不可彌補(bǔ)的損失。常見故障現(xiàn)象

造成振動篩工作異常的原因很多,一般來說主要有一下幾種情況呢:

(1)    電源接通后電機(jī)不能啟動

(2)    電機(jī)升溫過高或冒煙

(3)    軸承過熱

(4)    電機(jī)外殼帶電

(5)    底腳斷裂

1.       常見故障造成的原因及處理方法

1種情況:造成電源接通后電機(jī)不能啟動的原則可是是1.定子繞組機(jī)間短路,定子繞組斷路,接地。2.定子繞組接線錯誤3.負(fù)載過重或轉(zhuǎn)子受阻。處理方法:1.檢查斷路,短路接地部位并修復(fù)2.檢查繞組接線,并糾正。3.減輕負(fù)載,消除障礙。

2種情況:當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)升溫過高或冒煙時有可能:1.負(fù)載過重2.繞組斷路3.繞組接線錯誤4.繞組接線或匝間短路5.電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條6.定轉(zhuǎn)子相擦7.電源電壓過低。處理方法:1.減輕負(fù)載或更換電機(jī)2.修復(fù)短路部位3.檢查繞組接線,并糾正4.檢查故障處并修復(fù)5.更換轉(zhuǎn)子6.測量電機(jī)氣隙和軸承磨損等,進(jìn)行修復(fù)。

3種情況:軸承過熱。造成這種現(xiàn)象的原因:1.軸承磨損或質(zhì)量有問題2.軸承潤滑脂過多或過少。型號不對或質(zhì)量不好3.軸承內(nèi)圈與軸配合過松或過緊4.軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊5.端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好。處理方法:1.更換軸承2.調(diào)整潤滑脂3.過松時,可在軸上加焊一圈金屬再加式,過緊時,可重新加工軸承檔4.過松時,可將端蓋的軸承室擴(kuò)大后鑲套,過緊時,可重新加工軸承室5.拆下再裝,使軸承受力均勻。

4種情況:當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)外殼帶電時有可能是:1.繞組絕緣損壞2.繞組受潮3.引線損壞,或后塵太多。處理方法:1.修補(bǔ)絕緣,并作浸漆干燥處理。2.干燥處理貨浸漆干燥3.更換引線,清理塵垢

5種情況:底腳斷裂。可能原因:1.地腳螺栓沒有旋緊2.安裝平面不夠平。處理方法:1.旋緊螺栓2.重新加工安裝平面。

以上情況由新鄉(xiāng)市大漢振動機(jī)械有限公司技術(shù)部提供,僅供大家參考。遇到具體情況還要具體問題具體分析。當(dāng)遇到困難了,不要慌張,相信辦法總比困難多??梢搽S時撥打我們的電話:0373-2685188  18790526168  也可隨時瀏覽我們公司的網(wǎng)站:http://www.tianming.net.cn/

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